Ejecutamos la automatización de un filtro de azufre y un lavador de gases, integrados a un sistema DCS ABB. El proyecto abarcó desde la ingeniería y el montaje hasta las pruebas y puesta en servicio, asegurando operación estable y confiable del proceso.
El alcance incluyó el armado e instalación de tableros con controlador e I/O, distribución de alimentación y protecciones, borneras, etiquetado y documentación. En campo realizamos la instalación de instrumentos (presión, temperatura, caudal, nivel y analizadores según aplicación), montaje de soportes y racks, tendidos de potencia y señal, conexionado en cajas de paso y tableros, y verificación de correcta segregación/ordenamiento de cableado.
Se completaron pruebas de lazo (loop check), calibración y validación de señales, pruebas de interlocks, alarmas y lógicas de control, además de la integración a redes y configuración en el DCS (puntos de E/S, escalados, alarmas, tendencias e históricos). Finalmente, se realizó la puesta en marcha, acompañando el arranque y ajustes finos para dejar el sistema operativo y documentado para operación y mantenimiento.




